根據材料種類(lèi)和制品形狀、成本的的高低采取適當的焊接方法。按所采用的加熱軟化方式的不同，塑料焊接可分為通過(guò)外加熱源、機械運動(dòng)及電磁作用軟化等幾種。下面就簡(jiǎn)單講解一下：

 

一、通過(guò)機械運動(dòng)軟化完成焊接的方法：

　　

機械運動(dòng)焊接方式是一種全自動(dòng)焊接過(guò)程，利用壓力下兩工件在摩擦過(guò)程中產(chǎn)生的熱量來(lái)熔化接觸面的塑料，對正固定直到凝結牢固，需要專(zhuān)用焊接設備。一旦確定了正確的焊接參數，操作工即可穩定生產(chǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是：快速、靈活、焊接過(guò)程穩定且不需焊劑或保護氣體，也不產(chǎn)生有害氣體或熔渣，產(chǎn)品焊接質(zhì)量有保證。按運動(dòng)軌道可分為直線(xiàn)型和旋轉型：直線(xiàn)型可用于直線(xiàn)焊縫和平面焊縫的焊接，旋轉型可用于圓形焊縫的焊接。

　　

超聲波焊接

超聲波焊接是由信號發(fā)生器產(chǎn)生高頻正弦波信號，通過(guò)換能器轉換成高頻機械振動(dòng)能，再經(jīng)由變幅桿及焊頭將放大后的振動(dòng)耦合到被焊接塑料件上，高壓下的高頻摩擦使塑料接觸面瞬間產(chǎn)生高溫熔化，超聲波停止之后，經(jīng)短暫保壓冷卻后的兩個(gè)塑料件便焊接為一體，焊接過(guò)程一般不超過(guò)一秒鐘，焊接強度可與本體媲美，廣泛應用于電子電器、汽車(chē)配件、包裝、塑料玩具、文具用品、日用品、工藝品等各個(gè)行業(yè)。焊接塑料制品時(shí)，既不要添加任何粘接劑、填料或熔劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊接強度高、焊件美觀(guān)、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。另外，超聲波焊接工藝還可實(shí)現塑料與金屬件的鉚接。因此，超聲波焊接技術(shù)得到越來(lái)越廣泛的應用。

　　

二、通過(guò)外加熱源軟化的焊接技術(shù)：

　　

1、熱板焊接

熱板焊接是用平面電熱板將需焊接的兩平面熔融軟化后迅速移去電熱板、合并兩平面并加力至冷卻的一種焊接方式，適用于超聲波難熔的非回轉工件或大型塑料工件的熔接，這種方法焊接強度高，焊接部件的形狀設計相對來(lái)說(shuō)比較容易，例如汽車(chē)水箱、汽車(chē)工具箱、汽車(chē)組合燈、洗衣機平衡環(huán)等產(chǎn)品。

　　

2、熱風(fēng)焊接

當熱風(fēng)氣流直接吹向接縫區時(shí)，與母材同材質(zhì)的填充焊絲和接縫區被熔化，填充材料與被焊塑料熔化在一起而形成焊縫。這種焊接方法的優(yōu)點(diǎn)是焊接設備輕巧易攜帶，但對操作者的焊接技能要求比較高。

　　

3、熱棒和脈沖焊接　

這兩項技術(shù)主要用在厚度較小的塑料薄膜的焊接。并且這兩種方法相似，都是將兩片薄膜緊壓在一起，利用熱棒或鎳鉻絲產(chǎn)生的瞬間熱量完成焊接。

　　

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