應用超聲波可以對熱塑性工件使用熔接、鉚焊、成形焊或點(diǎn)焊等多種方法進(jìn)行焊接。超聲波焊接設備既可以獨立操作，也可以用于自動(dòng)化生產(chǎn)環(huán)境。那些內置精密電子組件的塑料工件，如微型開(kāi)關(guān)等，就適合使用超聲波對其進(jìn)行焊接。同時(shí)，不止一種方法可能被用來(lái)對成品進(jìn)行加工，如焊接軟盤(pán)和卡帶的內部使用鉚焊方式，而對其外部的焊接則使用熔接法。

 

超聲波空泡煉油的化學(xué)原理

液體內部產(chǎn)生的強超聲波引發(fā)出高能量密集式空泡群， 空泡爆炸時(shí)， 在微小的空間內瞬間產(chǎn)生高達一千大氣壓的壓力和上千度的高溫。

在高壓高溫下， 重油分子中C-C鍵斷裂，大分子的碳氫化合物分解為小分子的碳氫化合物; 原料中硫的有機化物在超聲波與空泡作用下，其C-S鍵發(fā)生斷裂，轉變?yōu)橹虚g烯烴、正烷烴、芳烴和硫化氫。生成的烯烴在超聲波熱解過(guò)程中轉變?yōu)檎闊N和芳烴。

 

含硫份高的重油大分子轉化為低硫小分子的汽油和柴油。少量沒(méi)有轉化或轉化程度低的剩余物用于制備高品質(zhì)瀝青。

通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì )產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續，有些許保壓時(shí)間，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料本體強度。

 

 

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